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CNC加工中数控程序注意事项

发布时间:2017-02-22    作者:CNC龙门加工小编     主要服务:昆山cnc加工|苏州cnc加工|上海cnc加|cnc龙门加工|铝合金cnc加工
在数控机床编程中,如果忽视一些问题往往会导致一些意想不到的结果, 甚至造成整个工件的报废。要顺利地完成整个CNC零件加工过程,CNC的程序编制是非常重要的流程,在CNC加工中进行操作之前我们应该对程序谨慎对待。

下面分析一下影响因素:

1. 根据零件加工的特点合理选择数控设备

(1)根据数控机床的加工范围,合理选择数控机床设备。

(2)确定工件的装夹方法,并选择所需要的刀具和夹具。

(3)决定加工工艺路线,确定加工路径。

(4)合理选择切削参数,确定切削条件。
 
2. 加工工件精度要求

(1)CNC加工应注意充分发挥数控机床的功能,做到加工路线短、走刀次数少、加工可靠、平稳,保证加工精度。

(2)加工路线一般先粗加工后精加工,对加工精度和表面粗糙度质量要求高的工件,应留出半精加工余量。

(3)在编制程序前,确定坐标点的位置及计算,保证计算精度,特別是人为编程时, 采用计算的方法完成工件各基点、节点坐标的计算,这些坐标值就是编程时所需要的坐标值,其精度直接影响着刀具的运行,决定着加工精度。

(4)编程时应充分考虑加工零件的特点、材料、精度要求以及刀具的刚度,从而提高加工精度。

(5)要严格按照按程序书写格式逐段编写加工程序,而且要注意切削参数的填写,以方便程序的调用和检索,其实这些都是简单的问题,在编制程序时尽量避免出现问题。

(6)注意代码中的所有条件,防止出现错误而造成不必要的损失。

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